1.多功能集成测试设备

◦核心参数 ：集成ICT（在线测试）/Flash（烧录）/FCT（板级功能测试）于一站，最大支持2800个点ICT测试，支持In-Line/Off line两种生产模式，支持多达6000种以上的芯片烧录，具备电压测量/电流测量/通讯诊断/LED测试能力 。

◦适用场景 ：多品种小批量PCBA测试，节省产线空间与设备投资 。

◦产品优势 ：单台设备完成多类测试，降低设备采购成本；支持灵活切换生产模式，适配小批量、多型号测试需求 。

◦设备示意图 ：

         

2.小卡测试解决方案

◦核心参数 ：基于边界扫描技术，1分钟内完成12个HDD端口全引脚测试，支持Riser卡、硬盘背板等多接口小卡测试，可通过IF卡定制兼容各类存储接口及PCIE接口 。

◦适用场景 ：高密度接口PCBA测试，如AI服务器、存储阵列中的小卡PCBA 。

◦产品优势 ：模块化治具+可更换接口卡，无需单独开发，支持快速换型；摆脱昂贵陪测主板，大幅降低测试耗材成本 。

◦设备外观 ：

3.IPC主板测试解决方案

◦核心参数 ：基于Windows操作系统+NI Teststand/LabVIEW平台，最多同时测试20块主板，循环时间5分钟，支持DP、VGA、音频等多接口测试 。

◦适用场景 ：工业计算机（IPC）主板测试，适配多品种、小批量、快速交付的订单需求 。

◦产品优势 ：底层驱动开发周期短，测试界面友好；一对多集中管理，降低工控机与仪器投入；测试日志支持多格式保存，便于追溯与MES对接 。

◦设备外观 ：

1.Notebook主板自动化测试线

◦核心参数 ：单线产能360UPH，设备综合效率>95%，换线时间<2分钟，支持全自动与人工测试模式一键切换 。

◦适用场景 ：笔记本主板多型号、小批量生产测试，应对产品快速迭代的柔性制造需求 。

◦产品优势 ：极速换线能力，大幅缩短型号切换停线时间；全自动轨道传输，减少人工干预，保障测试结果一致性 。

◦产线示意图：

2.ICT机械手自动化测试线

◦核心参数 ：尺寸6m 4m 2m，产能30UPH，设备综合效率>90%，六轴机械手抓取PCBA进行ICT测试 。

◦适用场景 ：PCBA板的ICT测试，适配多品种、小批量生产中的电路测试需求 。

◦产品优势 ：机械臂取代人工测试，夹爪防掉落设计，提升测试效率与安全性；支持离线和在线模式，快速换线 。

3.全流程自动化测试与组装线

◦核心参数 ：以车灯控制器产线为例，单线产能150UPH，设备综合效率>90%，支持三款不同型号产品共线生产，换线时间<10分钟 。

◦适用场景 ：汽车电子、消费电子等领域的PCBA测试与组装，适配多品种、小批量生产的全流程自动化需求 。

◦产品优势 ：全流程零人工干预，覆盖测试、组装、点胶、拧紧等多工序；标准化模块设计，支持快速换型，降低总拥有成本 。